LHJ型立式環(huán)流攪拌機廠家供應(yīng) 使用時的注意事項

檢查產(chǎn)品在運輸、存放、保存過程中，有無損壞；各緊固件是否有松動或脫落跡象

檢查潛水電機油室內(nèi)是否有油，油質(zhì)是否良好。

本機電源為：電壓380±5%，頻率50±1%HZ。每次開機前應(yīng)檢查電源裝置是否安全、可靠，電壓、頻率是否符合規(guī)定，接地裝置是否有明顯標(biāo)志。

電源引入線應(yīng)配用四芯YZW橡套軟電纜。隨機配有15米YCW重型橡套電纜線，若需方有特殊要求時電纜長度可按合同供給。不允許將電纜線接頭或頭部浸沒在水中或遭雨淋濕。

本設(shè)備不宜在易燃、易爆場合中使用，也不宜在強腐蝕性介質(zhì)和可燃性液體中使用。

使用前應(yīng)檢查電機和控制柜的絕緣情況。電機和控制柜對地的絕緣電阻值應(yīng)大于50兆歐，否則作驅(qū)潮處理；當(dāng)絕緣電阻值小于2兆歐時必須作拆機檢修，這時應(yīng)先檢查電力電纜，再檢查電纜接線腔，***后檢查電機繞組。使用前還應(yīng)檢查電機的接地是否牢固可靠。

潛水電機的引出電纜必須保持嚴(yán)格密封，每次下水前應(yīng)檢查電纜線有無破裂、折斷，電纜的入口密封是否完好，如發(fā)現(xiàn)可能漏電和漏水的地方應(yīng)及時處理。嚴(yán)禁將電纜作吊繩使用，以防發(fā)生意外。

本設(shè)備正常工作時的旋轉(zhuǎn)方向從進(jìn)水口方向看為逆時針運轉(zhuǎn)，如果出現(xiàn)反轉(zhuǎn)只要將三根電纜線中的任意兩根電纜對調(diào)一下接線位置即可。

本設(shè)備配有專門的控制柜，可對潛水電機的定子超溫、漏油、過載、缺相、短路等故障實施報警顯示并根據(jù)故障情況實施停機保護(hù)。在運行中如控制柜上顯示上述故障時，應(yīng)作及時檢修。選購本設(shè)備時請選用本公司的控制柜，以有效保護(hù)設(shè)備。

本設(shè)備的葉輪通過雜物的粒度有限，應(yīng)盡量避免塑料袋、金屬線、柴棒等雜物進(jìn)入池中，防止葉輪纏繞，產(chǎn)生故障。

使用時應(yīng)經(jīng)常觀察設(shè)備運行是否平穩(wěn)；有無機械磨擦聲和其他聲音；電流值有否變化。若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理解決。

LHJ型立式環(huán)流攪拌機廠家供應(yīng) 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

本設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)，并做好記錄。維護(hù)時必須先關(guān)掉電源。

應(yīng)定期檢查電機及控制柜的絕緣情況。

本設(shè)備與池內(nèi)水體接觸，因此必須可靠接地，以防人身和設(shè)備事故的發(fā)生。

本設(shè)備的易損件是軸承、機械密封件和油封，發(fā)現(xiàn)磨損時應(yīng)及時更換。

電機油室內(nèi)的油量保持在油室容積的90%左右，當(dāng)油量不足時應(yīng)及時添加；定期檢查油狀況，如果乳化或有水滲入應(yīng)及時更換。

本設(shè)備連續(xù)運行時間為8000~10000小時。當(dāng)設(shè)備使用到一年時間時應(yīng)作全面檢修；應(yīng)更換軸承內(nèi)的潤滑油脂和油室內(nèi)的潤滑油，以延長軸承和機械密封的使用壽命（注：本機出廠時軸承內(nèi)潤滑油脂為進(jìn)口耐高溫油脂，油室內(nèi)的潤滑油為32號機械油）；對電機作驅(qū)潮處理；重新裝配后應(yīng)對潛水電機的電機腔和油室分別作0.15MPA的氣密性試驗歷時3min而無滲漏現(xiàn)象，同時還需作絕緣檢查，結(jié)果需符合要求。

設(shè)備長期不用時應(yīng)從水中提出，清洗后妥善保管，防止電機受潮。

 結(jié)構(gòu)

中高速立式環(huán)流攪拌機：

1、環(huán)形通道

立式環(huán)流攪拌機運行時，經(jīng)葉輪推動的水流通過環(huán)形通道的導(dǎo)向分配，以一定角度向池底部沿360°方向噴射擴散，帶動污泥緩慢翻動上升，增加了物相接觸面，消滅了攪拌死角。

2、導(dǎo)向筒

立式環(huán)流攪拌機將來自葉輪的流體引導(dǎo)到環(huán)形通道上，同時形成上進(jìn)水下出水的水流流動方案，促使整個池中的水形成上下翻動的大循環(huán)。

3、葉輪

立式環(huán)流攪拌機應(yīng)用大排量線性推進(jìn)技術(shù)，能在旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生強烈的推進(jìn)和攪動功能。

4、攔污柵

立式環(huán)流攪拌機防止污水中的塑料袋、金屬線、柴棒、包裝帶等雜物的進(jìn)入，避免纏繞，破壞葉輪，影響設(shè)備正常運行。

5、潛水電機

立式環(huán)流攪拌機潛水電機絕緣等級為F級，主軸采用不銹鋼材質(zhì)，轉(zhuǎn)子部件均通過動平衡檢測；采用的進(jìn)口軸承配有耐高溫油脂，噪音低、壽命長；主密封由二套機械密封串聯(lián)而成、并配有進(jìn)口寬唇口油封和“O”形密封圈等輔助密封，具有動密封和靜密封效果，電機內(nèi)還配有定子超溫保護(hù)和漏油保護(hù)等保護(hù)系統(tǒng)。

6、安裝套管

立式環(huán)流攪拌機可根據(jù)用戶需要和工藝要求，通過調(diào)節(jié)安裝套管的高度，使攪拌機的性能得到z程度的利用。

7、浮筒組件

立式環(huán)流攪拌機外層為環(huán)氧玻璃鋼，模壓成型，內(nèi)充進(jìn)口泡沫樹脂。用于浮動式安裝時，浮筒浮力承受整機的重量。

8、安裝支承板

作用是將主機固定到浮筒組件和安裝平臺上。

低速立式環(huán)流攪拌機：

1、葉輪

立式環(huán)流攪拌機采用特殊材質(zhì)模壓成型，zui大葉輪直徑達(dá)到Ф2500，經(jīng)優(yōu)化設(shè)計后的葉片呈后掠式，水力效率高，且具有自潔功能；

2、機械密封

立式環(huán)流攪拌機采用兩道進(jìn)口機械密封串聯(lián)而成，對電機和減速器分別進(jìn)行密封，同時還采用多道輔助密封系統(tǒng)，保證了電機和減速器密封可靠性；

3、減速器

立式環(huán)流攪拌機采用齒輪傳動減速器，內(nèi)部軸承采用進(jìn)口軸承，傳動效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，使用可靠。

4、潛水電機

立式環(huán)流攪拌機潛水電機絕緣等級F級，防護(hù)等級為IP68,轉(zhuǎn)子部件均通過動平衡檢測；軸承采進(jìn)口優(yōu)質(zhì)軸承并配耐高溫油脂；機械密封采用上海博格曼單端面機械密封；內(nèi)設(shè)定子超溫保護(hù)和泄漏保護(hù)，保證了電機運行的可靠性。

5、安裝套管

連接主機和浮筒，可根據(jù)用戶需要和工藝要求，通過調(diào)節(jié)安裝套管的長度，調(diào)節(jié)攪拌機的入水深度，使攪拌機的性能得到zui大程度的利用。

6、 浮筒組件

用于浮動安裝，浮筒浮力承受整機重量。浮筒外層采用環(huán)氧玻璃鋼模壓成型，內(nèi)充進(jìn)口泡沫樹脂。